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色素炭黑对塑料性能影响有哪些??

2021-04-27 08:25:33

色素炭黑基本性能,原生粒径、结构、孔隙率和表面官能团,对塑料性能的影响有以下几点:

色素炭黑

原生粒径小(比表面积大)


可以提高产品的黑度;可以提高炭黑的着色力;可以增强抗紫外线的能力;可以提高的电导率;能加大塑料的粘度;降低产品的分散性;增加产品和塑料的吸水量。


色素炭黑的分散和稳定性如果不能满足使用的要求,会直接影响塑料制品的性能。常见的问题有:


(1)“絮凝”、“返粗”、“团聚”是颜料浆中好常见的一些分散问题。它们是因为粒子之间的布朗运动产生的。要达到理想的分散,有赖于分散设备的提高、添加剂的应用和另外一些技术的运用。


(2)颜料浆分散不好,导致塑料制品的黑度下降,偏棕色,光泽差。这些问题可以通过加大分散力度解决;也可以通过调整填充量来完成;也可以通过增加混合的时间、改善混合条件来解决。


(3)塑料粘度高与炭黑添加量过多有关,而且添加量大,可能会导致塑料过热。温度过高会对热敏性聚合物产生不良反应,造成体系过热,引起凝胶的产生;还会降低产品的分散质量和体系的稳定性。因此,减少添加量或控制好适当的温度会有助于减少问题的发生几率。


产品是塑料的着色剂、防紫外线老化剂和抗静电剂。随着塑料行业的发展,炭黑在塑料行业的用量也越来越大,从普通的日用塑料到的工程塑料都离不开。用量虽然不多,但它对塑料性能的影响很大,因此,对塑料用炭黑的性能要求更加严格,不同用途的塑料制品对炭黑性能有不同的要求, 为降低塑料的成本,炭黑的用量要求尽可能地高,但是,研磨设备的性能和类型将对炭黑的分散产生重要的影响。不同的塑料要求不同的分散水平。在许多情况下,塑料性能的不足可以直接归因于炭黑分散的不足,如电缆外壳和光纤等塑料产品,要求的分散水平能达到更高层次。对于性能要求很高的塑料,充分分散是非常重要的。如果能好大限度地提高分散水平,可以使塑料的颜色、色相、粘度、光泽、稳定性以及挤出特性等达到更好的要求。


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